Przewiń w górę

Jeszcze skuteczniej i wydajniej Racjonalne wykonywanie pracy

Kto chce w obecnych czasach odnosić sukcesy na placu budowy, musi przekonywać jakością, kreatywnością oraz niezawodnością, tak samo jak szybkim i estetycznym wykonaniem prac. Aby zapewnić racjonalną, a tym samym skuteczną i wydajną pracę, firma Brillux oferuje sprawdzone rozwiązania: od urządzeń do tapetowania, przez niskopylące agregaty malarskie Airless, po LOGO – inteligentną logistykę placu budowy firmy Brillux.

Niskopyląca aplikacja natryskowa Airless

Człowiek vs. Maszyna – Racjonalne malowanie elewacji

Za pomocą jakich narzędzi można szybciej pomalować elewację: za pomocą wałka czy agregatu natryskowego Airless? Aby się o tym przekonać obejrzyj Video!

Proste oszczędności czasu i pieniędzy

Niskopyląca aplikacja natryskowa jest możliwa do wykonania z wykorzystaniem praktycznie wszystkich agregatów malarskich Airless o dużej mocy (do asortymentu Brillux): zarówno wewnątrz, jak i na elewacjach.

Aby przystosować posiadany agregat malarski do bezpyłowego natrysku, wystarczą odpowiednie akcesoria. Z zalet tej technologii można korzystać już przy minimalnym nakładzie kosztów.

Korzyści:

  • oszczędności czasu i kosztów rzędu 30 procent i więcej
  • niski nakład pracy związany z osłanianiem
  • szybkie, równomierne rozprowadzanie materiału
  • brak konieczności wykorzystywania specjalnych materiałów powłokowych
  • brak konieczności noszenia wiader
  • minimalne koszty zakupu

Ponadto nie jest konieczne zamawianie i magazynowanie specjalistycznych farb Airless: do natrysku bezpyłowego można wykorzystywać produkty standardowe Brillux.

Ustawienia i akcesoria

Warunkiem do tworzenia homogenicznych powierzchni są odpowiednie ustawienia urządzeń oraz umiejętności pracowników je obsługujących:

  • ciśnienie podlega redukcji, a dodatkowo wykorzystywana jest większa dysza z mniejszym kątem natrysku.
  • podczas aplikacji należy zwracać uwagę, aby pistolet był nieprzerwanie utrzymywany pod kątem 90° do powierzchni.
  • dodatkowo należy zachować odległość 15-30 cm do powierzchni.
  • aby zapewnić homogeniczne wykończenie: poddać powierzchnie obróbce wałkiem przez dwóch pracowników

Urządzenia do tapetowania

Szybkie i proste pokrywanie ścian

Zastosowanie urządzenia do tapetowania opłaca się nie tylko w przypadku dużych obiektów. Z ich wykorzystaniem można wyjątkowo racjonalnie aplikować w szczególności okładziny ścienne o szerokości 75 cm, a zwłaszcza Rapidvlies 1525.

Już w przypadku powierzchni 40 m² można – w porównaniu z ręczną metodą tapetowania – oszczędzić przynajmniej 40 minut. Oszczędność ta wystarcza na pokrycie czasów montażu i czyszczenia urządzenia. Dlatego też im większa jest powierzchnia do tapetowania, tym większa przewaga czasowa. W zależności od warunków panujących w pomieszczeniu oraz liczby pracowników można osiągnąć tzw. próg rentowności (break-even-point) już przy mniejszej ilości obrabianego materiału.

Ponadto urządzenia do tapetowania przynoszą dodatkowe, decydujące korzyści przy klejeniu włókniny: umożliwiają optymalne dozowanie ilości kleju, która musi być odpowiednia, zwłaszcza w przypadku gładkich okładzin ściennych.

Racjonalne szpachlowanie

Różnica tkwi we włókninie

Zarówno przy aplikacji powłok, jak i podczas szpachlowania: technologia maszynowa pozwala oszczędzać cenny czas. Jeszcze bardziej wydajne jest zastosowanie włókniny do szpachlowania, np. Glasfaser-Spachtelvlies 1560. Pomaga ona w racjonalnym szpachlowaniu, w szczególności szorstkich powierzchni strukturalnych:

  • Optymalizacja właściwości wypełniającychmasy szpachlowych
  • Ograniczenie nakładu pracy związanego z późniejszym szlifowaniem
  • Wypełnienie drobnych rys włosowatych w podłożu

Logistyka placu budowy

Racjonalna technologia transportowa gwarantuje przewagę nad konkurencją

Wydajne sprzęty do mieszania i transportu są na placach budowy istotnym czynnikiem wpływającym na produktywność – nie tylko w przypadku dużych obiektów. Coraz więcej użytkowników stawia na technologię maszynową nawet na małych pracach budowy. Dlatego też w ramach ścisłej współpracy z użytkownikami firma Brillux opracowała inteligentne systemy transportowe: Brillux LOGO. Ich zastosowanie gwarantuje maksymalną elastyczność przy najwyższej wydajności. A to oznacza: brak konieczności czasochłonnego ręcznego mieszania materiałów, noszenia wiader i kosztownych czasochłonnego zbrojenia.

C 250 i C 500: Większa wydajność na dużych placach budowy

Dzięki tym dwóm wydajnym systemom kontenerów do farb dyspersyjnych i innych produktów płynnych raz na zawsze można pożegnać się z nieopłacalnym przechowywaniem materiałów. Brillux LOGO C sprawia, że powlekanie ścian i elewacji staje się całkowicie nieskomplikowane: wystarczy podłączyć agregat do kontenera i już można rozpocząć aplikację materiału na powierzchnię. Firma Brillux dostarcza pełne kontenery LOGO-C dokładnie tam, gdzie są potrzebne – elastycznie, punktualnie i niezawodnie.

  • <p>LOGO C 500 i C 250</p>

    LOGO C 500 i C 250

Zalety:

  • pojemność: 250 lub 500 l
  • przyłącze 2-calowe DIN-C do agregatów Airless
  • możliwość wyposażenia w dwa przyłącza robocze
  • mała ilość resztek dzięki praktycznej rynnie w kontenerze
  • pompy tłokowe o zasięgu do 150 m
  • zamykany na klucz kran i pokrywa
  • kompletny asortyment narzędzi do aplikacji i akcesoriów dostępny bezpośrednio w firmie Brillux

S 1600 i S 5: przemyślane w najdrobniejszych szczegółach

Gwarancja wymiernie wyższej wydajności na placu budowy: LOGO S 1600 i LOGO S 5 to połączenie maksymalnej pojemności z najnowocześniejszą technologią mieszania i transportu materiału. Oba systemy wymagają niewielkiego nakładu pracy związanego z konserwacją. Jednorazowe ustawienie konsystencji materiału na początek pracy wystarcza – następnie inteligentna elektronika sterownicza LOGO samodzielnie utrzymuje stałą jakość materiału. Systemy transportu w połączeniu z przemyślaną logistyką Brillux gwarantują jeszcze bardziej racjonalne wykonywanie prac na dużych budowach.

  • <p>LOGO S 1600</p>

    LOGO S 1600

Zalety:

  • pojemność: 1600 lub 4800 kg
  • elektroniczny system sterowniczy zapewnia absolutnie homogeniczną konsystencję materiału i bezproblemowe współdziałanie betoniarki pracującej w trybie ciągłym z urządzeniem transportowym
  • system wczesnego ostrzegania z automatycznym wyłącznikiem: kontrolka ciśnienia wody gwarantuje maksymalne bezpieczeństwo pracy
  • w zależności od materiału, urządzenia transportowego i węża: zasięg do 50 m
  • bezproblemowa komunikacja z podajnikami ślimakowymi dzięki sondzie (metoda mokra)
  • regulowany stojak teleskopowy z możliwością dostosowania do podłoża
  • Szybkie napełnianie "just-in-time" z wykorzystaniem bigbagów Brillux
  • kompletny asortyment narzędzi do aplikacji i akcesoriów dostępny bezpośrednio w firmie Brillux

 

P 1000: czysta sprawa

Dzięki pojemności do 1000 kg system LOGO P 1000 doskonale nadaje się do zastosowania na średnich budowach. Personel obsługujący place budowy Brillux dostarczy silos LOGO "just-in-time" w żądane miejsce przeznaczenia: wystarczy go ustawić, podłączyć do urządzenia transportowego i już można rozpocząć aplikację.

Wyjątkowo praktyczny: pojemnik LOGO P 1000, tak samo jak LOGO P 2000, pomaga pozostawić czyste miejsce pracy. Po zakończeniu aplikacji wystarczy szczelnie zamknąć wąż lub umieścić lancę natryskową na noc w wodzie. Następnego dnia można od razu rozpocząć pracę bez długich czasów zbrojenia od miejsca, w którym została przerwana.

  • <p>LOGO P 2000</p>

    LOGO P 2000

Zalety:

  • pojemność: do 1000 kg
  • duży zasięg 60 m, w zależności od rodzaju podajnika ślimakowego
  • silos w kształcie leja z podwójnie walcowanej stali szlachetnej gwarantującej optymalny przepływ
  • regulowane nóżki zapewniające różne możliwości podłączania podajników ślimakowych oraz łatwe pobieranie materiału
  • kompletny asortyment narzędzi do aplikacji i akcesoriów dostępny bezpośrednio w firmie Brillux

 

P 2000: do realizacji (średnich i) dużych przedsięwzięć budowlanych

LOGO P 2000 to zamknięty system transportowy. Gwarantuje on minimalne czasy zbrojenia i przygotowania, a tym samym maksymalną opłacalność. Umożliwia on przechowywanie i racjonalną obróbkę do 2000 kg gotowych do użycia past niezawierających cementu.

Typowe dla Brillux: inteligentne detale, takie jak regulacja mocy pompy umożliwiająca precyzyjne sterowanie ilością transportowanego materiału czy pompa płynów z precyzyjną regulacją. Oba te rozwiązania gwarantują nieprzerwanie optymalne rezultaty pracy – niezależnie od warunków pogodowych.

Zalety:

  • pojemność do 2000 kg – z silosem do ponownego napełniania 3000 kg
  • silos ze stali szlachetnej z regulowanymi nóżkami i zintegrowanym podajnikiem
  • brak konieczności codziennego czyszczenia
  • precyzyjne dozowanie ilości materiału dzięki wstępnemu ustawieniu mocy pompy
  • duży zasięg do 60 m
  • silos w kształcie leja z podwójnie walcowanej stali szlachetnej gwarantującej optymalny przepływ

Uruchamianie silosu suchego